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一、設備維護保養
設備維護保養的(de)内容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時(shí)緊固松動的(de)緊固件，調整活動部分(fēn)的(de)間隙等。簡言之，即“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字作業法。實踐證明(míng)，設備的(de)壽命在很大(dà)程度上決定于維護保養的(de)好壞。維護保養依工作量大(dà)小和(hé)難易程度分(fēn)爲日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
日常保養，又稱例行保養。其主要内容是：進行清潔、潤滑、緊固易松動的(de)零件，檢查零件、部件的(de)完整。這(zhè)類保養的(de)項目和(hé)部位較少，大(dà)多(duō)數在設備的(de)外部。
一級保養，主要内容是：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還(hái)要部分(fēn)地進行調整。日常保養和(hé)一級保養一般由操作工人(rén)承擔。
二級保養。主要内容包括内部清潔、潤滑、局部解體檢查和(hé)調整。
三級保養。主要是對(duì)設備主體部分(fēn)進行解體檢查和(hé)調整工作，必要時(shí)對(duì)達到規定磨損限度的(de)零件加以更換。此外，還(hái)要對(duì)主要零部件的(de)磨損情況進行測量、鑒定和(hé)記錄。二級保養、三級保養在操作工人(rén)參加下(xià)，一般由專職保養維修工人(rén)承擔。
在各類維護保養中，日常保養是基礎。保養的(de)類别和(hé)内容，要針對(duì)不同設備的(de)特點加以規定，不僅要考慮到設備的(de)生産工藝、結構複雜(zá)程度、規模大(dà)小等具體情況和(hé)特點，同時(shí)要考慮到不同工業企業内部長(cháng)期形成的(de)維修習(xí)慣。
二、設備檢查
設備檢查，是指對(duì)設備的(de)運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和(hé)校驗。通(tōng)過檢查全面掌握機器設備的(de)技術狀況和(hé)磨損情況，及時(shí)查明(míng)和(hé)消除設備的(de)隐患，有目的(de)地做(zuò)好修理(lǐ)前的(de)準備工作，以提高(gāo)修理(lǐ)質量，縮短修理(lǐ)時(shí)間。
檢查按時(shí)間間隔分(fēn)爲日常檢查和(hé)定期檢查。日常檢查由設備操作人(rén)員(yuán)執行，同日常保養結合起來(lái)，目的(de)是及時(shí)發現不正常的(de)技術狀況，進行必要的(de)維護保養工作。定期檢查是按照(zhào)計劃，在操作者參加下(xià)，定期由專職維修工執行。目的(de)是通(tōng)過檢查，全面******地掌握零件磨損的(de)實際情況，以便确定是否有進行修理(lǐ)的(de)必要。
檢查按技術功能，可(kě)分(fēn)爲機能檢查和(hé)精度檢查。機能檢查是指對(duì)設備的(de)各項機能進行檢查與測定，如是否漏油、漏水(shuǐ)、漏氣，防塵密閉性如何，零件耐高(gāo)溫、高(gāo)速、高(gāo)壓的(de)性能如何等。精度檢查是指對(duì)設備的(de)實際加工精度進行檢查和(hé)測定，以便确定設備精度的(de)優劣程度，爲設備驗收、修理(lǐ)和(hé)更新提供依據。
三、設備修理(lǐ)
設備修理(lǐ)，是指修複由于日常的(de)或不正常的(de)原因而造成的(de)設備損壞和(hé)精度劣化(huà)。通(tōng)過修理(lǐ)更換磨損、老化(huà)、腐蝕的(de)零部件，可(kě)以使設備性能得(de)到恢複。設備的(de)修理(lǐ)和(hé)維護保養是設備維修的(de)不同方面，二者由于工作内容與作用(yòng)的(de)區(qū)别是不能相互替代的(de)，應把二者同時(shí)做(zuò)好，以便相互配合、相互補充。
1、設備修理(lǐ)的(de)種類。根據修理(lǐ)範圍的(de)大(dà)小、修理(lǐ)間隔期長(cháng)短、修理(lǐ)費用(yòng)多(duō)少，設備修理(lǐ)可(kě)分(fēn)爲小修理(lǐ)、中修理(lǐ)和(hé)大(dà)修理(lǐ)三類。
（1）小修理(lǐ)。小修理(lǐ)通(tōng)常隻需修複、更換部分(fēn)磨損較快(kuài)和(hé)使用(yòng)期限等于或小于修理(lǐ)間隔期的(de)零件，調整設備的(de)局部結構，以******設備能正常運轉到計劃修理(lǐ)時(shí)間。小修理(lǐ)的(de)特點是：修理(lǐ)次數多(duō)，工作量小，每次修理(lǐ)時(shí)間短，修理(lǐ)費用(yòng)計入生産費用(yòng)。小修理(lǐ)一般在生産現場(chǎng)由車間專職維修工人(rén)執行。
（2）中修理(lǐ)。中修理(lǐ)是對(duì)設備進行部分(fēn)解體、修理(lǐ)或更換部分(fēn)主要零件與基準件，或修理(lǐ)使用(yòng)期限等于或小于修理(lǐ)間隔期的(de)零件；同時(shí)要檢查整個(gè)機械系統，緊固所有機件，消除擴大(dà)的(de)間隙，校正設備的(de)基準，以******機器設備能恢複和(hé)達到應有的(de)标準和(hé)技術要求。中修理(lǐ)的(de)特點是：修理(lǐ)次數較多(duō)，工作量不很大(dà)，每次修理(lǐ)時(shí)間較短，修理(lǐ)費用(yòng)計入生産費用(yòng)。中修理(lǐ)的(de)大(dà)部分(fēn)項目由車間的(de)專職維修工在生産車間現場(chǎng)進行，個(gè)别要求高(gāo)的(de)項目可(kě)由機修車間承擔，修理(lǐ)後要組織檢查驗收并辦理(lǐ)送修和(hé)承修單位交接手續。
（3）大(dà)修理(lǐ)。大(dà)修理(lǐ)是指通(tōng)過更換，恢複其主要零部件，恢複設備原有精度、性能和(hé)生産效率而進行的(de)全面修理(lǐ)。大(dà)修理(lǐ)的(de)特點是：修理(lǐ)次數少，工作量大(dà)，每次修理(lǐ)時(shí)間較長(cháng)，修理(lǐ)費用(yòng)由大(dà)修理(lǐ)基金支付。設備大(dà)修後，質量管理(lǐ)部門和(hé)設備管理(lǐ)部門應組織使用(yòng)和(hé)承修單位有關人(rén)員(yuán)共同檢查驗收，合格後送修單位與承修單位辦理(lǐ)交接手續。
2、設備修理(lǐ)的(de)方法
常用(yòng)的(de)設備修理(lǐ)的(de)方法主要有以下(xià)一些：
（1）标準修理(lǐ)法，又稱強制修理(lǐ)法，是指根據設備零件的(de)使用(yòng)壽命，預先編制具體的(de)修理(lǐ)計劃，明(míng)确規定設備的(de)修理(lǐ)日期、類别和(hé)内容。設備運轉到規定的(de)期限，不管其技術狀況好壞，任務輕重，都必須按照(zhào)規定的(de)作業範圍和(hé)要求進行修理(lǐ)。此方法有利于做(zuò)好修理(lǐ)前準備工作，有效******設備的(de)正常運轉，但有時(shí)會造成過度修理(lǐ)，增加了(le)修理(lǐ)費用(yòng)。
（2）定期修理(lǐ)法，是指根據零件的(de)使用(yòng)壽命、生産類型、工件條件和(hé)有關定額資料，事先規定出各類計劃修理(lǐ)的(de)固定順序、計劃修理(lǐ)間隔期及其修理(lǐ)工作量。在修理(lǐ)前通(tōng)常根據設備狀态來(lái)确定修理(lǐ)内容。此方法有利于做(zuò)好修理(lǐ)前準備工作，有利于采用(yòng)******修理(lǐ)技術，減少修理(lǐ)費用(yòng)。
（3）檢查後修理(lǐ)法，是指根據設備零部件的(de)磨損資料，事先隻規定檢查次數和(hé)時(shí)間，而每次修理(lǐ)的(de)具體期限、類别和(hé)内容均由檢查後的(de)結果來(lái)決定。這(zhè)種方法簡單易行，但由于修理(lǐ)計劃性較差，檢查時(shí)有可(kě)能由于對(duì)設備狀況的(de)主觀判斷誤差引起零件的(de)過度磨損或故障。