連鑄保護澆注的(de)方法   

　　連鑄過程中，鋼水(shuǐ)從鋼包流出後，再經過中間包流入結晶器。整個(gè)過程中鋼水(shuǐ)容易與空氣接觸，生産二次氧化(huà)物(wù)夾雜(zá)，要提高(gāo)連鑄質量，很重要的(de)措施***是采用(yòng)保護澆注，包括四個(gè)方面：

　　1、鋼包至中間包注流的(de)保護

　　長(cháng)水(shuǐ)口保護

　　1）爲了(le)防止鋼包到中間包的(de)鋼流與空氣接觸，采用(yòng)帶吹氩溝槽的(de)鋁碳質鋼包長(cháng)水(shuǐ)口，使鋼包長(cháng)水(shuǐ)口與下(xià)水(shuǐ)口呈齧合連接，在連接處吹入氩氣，耐火套管的(de)下(xià)部伸入中間包的(de)鋼液中，使鋼包到中間包的(de)注流全部密封。

　　2）在鋼包下(xià)水(shuǐ)口與鋼包長(cháng)水(shuǐ)口之間，放置纖維水(shuǐ)口密封圈，通(tōng)過液壓把持器加壓密封。

　　3）在沖擊區(qū)采取活動蓋闆，同時(shí)做(zuò)好包蓋密封，減少沖擊區(qū)鋼水(shuǐ)裸露面積，能更好******液壓面上形成氩氣氛圍。

　　2、中間包密封及保護

　　1）設計帶有弧度的(de)鋼質框架結構，整體澆注耐火材料的(de)中間包包蓋。新型包蓋具有防掉料，防變形，使用(yòng)壽命高(gāo)，密封效果好的(de)優點。

　　2）在中間包包蓋澆注料内，預埋有氩氣管路，通(tōng)過向中間包内吹氩，在中間包鋼水(shuǐ)上方形成氩氣保護氛圍，達到增強中間包保護澆注的(de)功能。

　　3）中間包包蓋的(de)密封。即在包沿與包蓋接觸處及塊與塊對(duì)接處墊約40mm厚的(de)矽酸鋁耐火纖維氈，并在中間包蓋各孔處采用(yòng)預制密封件，以增強中間包蓋的(de)密封隔熱(rè)功能，達到全保護目的(de)。

　　3、中間包至結晶器注流的(de)保護

　　連鑄機采用(yòng)浸入式水(shuǐ)口澆注，浸入式水(shuǐ)口插入結晶器鋼水(shuǐ)液面以下(xià)，在澆注過程中，爲防止空氣被吸入，在中間包上水(shuǐ)口與浸入式水(shuǐ)口之間通(tōng)入氩氣保護，在上水(shuǐ)口下(xià)表面上制作氩封環，氩氣通(tōng)過氩氣孔通(tōng)入氩封環，氩氣在鋼流周圍形成環形氩氣環，防止空氣進入，防止空氣吸入鋼流。

　　4、結晶器液面的(de)保護。

　　結晶器液面的(de)保護主要是保護渣。保護渣的(de)主要作用(yòng)：覆蓋在鋼水(shuǐ)的(de)液面，使鋼水(shuǐ)與空氣******隔離，防止鋼水(shuǐ)二次氧化(huà)；絕熱(rè)保溫防止散熱(rè)；吸收溶解從鋼水(shuǐ)中上浮的(de)夾雜(zá)物(wù)；結晶器壁與凝固殼之間有一層渣膜起潤滑作用(yòng)，減少拉坯阻力，從而可(kě)以防止凝殼與結晶器壁的(de)粘結；充填坯殼與結晶器之間的(de)氣隙，改善結晶器傳熱(rè)。