鋼水(shuǐ)包自動引流是提高(gāo)鑄坯内部質量的(de)關鍵一環

　　随著(zhe)鋼廠向“高(gāo)質量邁進”步伐加快(kuài)，高(gāo)附加值品種鋼的(de)冶煉比例增多(duō)，對(duì)鋼水(shuǐ)純淨度的(de)要求也(yě)越來(lái)越高(gāo)，需要全程保護澆注，鋼水(shuǐ)不與空氣直接接觸，減少或不産生二次污染。但是由于鋼水(shuǐ)從鋼水(shuǐ)包不能自動流到中間包裏，而需要燒氧引流，造成脫氧後的(de)鋼水(shuǐ)二次氧化(huà)，成爲保護澆注的(de)******制約因素，嚴重影(yǐng)響到産品質量，同時(shí)也(yě)增加了(le)工人(rén)的(de)勞動強度和(hé)安全風險。如何解決自動引流成爲提高(gāo)鑄坯内部質量的(de)關鍵一環，受到煉鋼廠的(de)廣泛關注。

　　造成需要燒氧引流的(de)主要原因，是提高(gāo)鋼包自動引流率。在出鋼前，向鋼包水(shuǐ)口内部灌滿引流砂，成突起的(de)蘑菇頭狀。出鋼時(shí)，鋼水(shuǐ)進入鋼包，與水(shuǐ)口上部的(de)引流砂作用(yòng)，使其燒結， 形成由上而下(xià)的(de)三層組織狀态。***上層爲液态熔化(huà)層，是由于引流砂接觸鋼水(shuǐ)後被高(gāo)溫鋼水(shuǐ)熔化(huà)所産生。中間是燒結層，也(yě)是由于溫度高(gāo)而燒結形成， 其作用(yòng)可(kě)以防止鋼水(shuǐ)不斷向下(xià)滲透；***下(xià)層是松散的(de)顆粒狀引流砂。在滑闆關閉時(shí)引流砂能夠承受鋼水(shuǐ)的(de)靜壓力而不被破壞，當鋼包開澆打開滑闆，燒結層下(xià)面的(de)散狀引流砂受重力作用(yòng)順上水(shuǐ)口、滑闆及下(xià)水(shuǐ)口流出，從而使燒結層形成空殼，鋼水(shuǐ)靜壓力壓破形成空殼的(de)燒結層而使鋼水(shuǐ)從水(shuǐ)口自動流出。

　　安徽省蕭縣華龍耐火材料有限責任公司整體承包的(de)湖南(nán)某煉鋼廠鋼水(shuǐ)包（大(dà)罐）熱(rè)修，進行了(le)有益的(de)探索，取得(de)了(le)良好的(de)效果，大(dà)罐自動引流達到99.5%以上，有效的(de)避免了(le)鋼水(shuǐ)從大(dà)罐下(xià)不來(lái)需要燒氧，造成的(de)鋼水(shuǐ)二次污染，提高(gāo)了(le)鑄坯的(de)質量。

　　華龍耐材提高(gāo)自動引流率主要措施是優化(huà)熱(rè)修水(shuǐ)口清掃操作：水(shuǐ)口内部、水(shuǐ)口座磚周圍的(de)廢鋼渣清理(lǐ)幹淨，避免影(yǐng)響引流砂加入量和(hé)在線烘烤時(shí)由于溫度升高(gāo)廢鋼會粘結引流砂，阻礙引流砂的(de)順利流出；滑闆、水(shuǐ)口熱(rè)換完畢後，清理(lǐ)掉幹淨多(duō)餘的(de)火泥，堵塞水(shuǐ)口。使用(yòng)具有适應鋼種和(hé)工藝流程性強的(de)、自動開澆率比較高(gāo)的(de)鉻砂；在征得(de)鋼廠同意的(de)條件下(xià)，對(duì)鋼水(shuǐ)包水(shuǐ)口尺寸進行了(le)改進，适當加大(dà)了(le)喇叭口，燒結層的(de)體積加大(dà)，有利于在鋼水(shuǐ)作用(yòng)下(xià)的(de)自動下(xià)流。